Soluzioni

ComplEtE®

Be ComplEtE®
Libera il tuo potenziale. La piattaforma cooperativa di gestione della Supply Chain End-to-End per la tua azienda.

Un ambiente di lavoro cooperativo, simulativo e adattivo per massimizzare la sinergia tra le funzioni aziendali e per supportare la decisione, con algoritmi avanzati di intelligenza artificiale, in scenari simulativi strategici, tattici ed operativi.

Visibilità End-to-End ComplEtE® 

Tieni sotto controllo l’intera Supply Chain.
Crea gruppi di emergenza per risolvere in modo cooperativo le criticità.
Simula l’efficacia delle azioni correttive ed attua le più convenienti.

Intelligenza ComplEtE® 

Prevedi i volumi di affari e l’impatto su nuovi mercati, orchestra le risorse commerciali, logistiche e produttive in modo efficace, andando al di là dei limiti dovuti alla complessità grazie al supporto della più avanzata tecnologia basata su Intelligenza Artificiale.

Ottimizzazione ComplEtE®

Ottimizza ogni decisione assistito dagli algoritmi di intelligenza artificiale. Simula nuove soluzioni proposte dal sistema. Comparale attraverso KPI standard e la reportistica personalizzata da te.

Perchè scegliere ComplEtE®

Tecnologia. Esperienza. Passione.

Tecnologia all’Avanguardia

L’Intelligenza Artificiale al servizio della Supply Chain.

ComplEtE® utilizza solo il top dell’attuale tecnologia. Forte scalabilità orizzontale e verticale, Algoritmi di IA (Deep Learning) per tradurre dati in informazioni e proporre soluzioni alternative.

Approccio Modulare

Flessibile come la Supply Chain del futuro.

ComplEtE® si compone di una maglia di servizi capaci di adattarsi, come un tessuto digitale, alle esigenze di ogni cliente.

Tutto in Cloud

ComplEtE® as a Service.

ComplEtE® è progettato come un ecosistema di servizi che possono essere installati sul cloud esterno/interno o forniti localmente in reti private.

Cyber Security

La Cyber Security al centro di tutto.

ComplEtE® garantisce i più alti standard qualitativi per assicurare la sicurezza del dato del cliente, forte dell’esperienza della divisione Cybersecutity.

Ambiente Collaborativo

Ambiente di lavoro simulativo condiviso.

ComplEtE® offre agli utenti un ambiente collaborativo e multi-simulativo nel quale possono condividere ogni what-if analysis, ogni simulazione, ogni informazione nella costruzione di un reale consensus planning.

Semplice è meglio

Veloce, affidabile, semplice.

ComplEtE® è semplice da usare. Adotta i più moderni pattern di design e di UX al fine di garantire una usabilità veloce, dinamica, personalizzabile.

ComplEtE® Smart Services

Strategic Network Simulator

scopi principali
  • Massimizza il margine complessivo (Ricavi – Costi) per l’intera rete logistica all’interno dell’orizzonte di pianificazione selezionato.
  • Ricavi: somma dei ricavi derivanti dalle domande soddisfatte provenienti dai nodi commerciali della rete
  • I costi tengono in considerazione:
    • costi di trasporto all’interno della rete per ogni tipologia di vettore (aereo, treno, gomma, nave…);
    • acquisto di materie prime da fornitori;
    • costo variabile dovuto alla produzione e /o movimentazione del materiale;
    • costi fissi relativi all’utilizzo dell’impianto produttivo o alle specifiche tipologie di produzione;
    • costo di attivazione/disattivazione di nodi produttivi e/o distributive;
    • penali dovute alla non soddisfazione della domanda.
caratteristiche principali
  • Disegno della rete produttiva e distributiva con assegnazione ai nodi di tempi e costi specifici per tipologia (commerciale/distributivo/produttivo/fornitura).
  • Ottimizzazione dello sfruttamento della rete definita, tenendo in considerazione le caratteristiche fisiche (volumi, cicli, distinte), i costi ed i tempi di trasporto tra i nodi.
  • Gestione della complessità «multi-livello» per aggregare automaticamente i fabbisogni, le disponibilità, le risorse produttive e distributive al dettaglio necessario per l’analisi richiesta.
  • Analisi multi-simulativa e multi-scenario per valutare le performances della rete.
  • Generazione di allarmi automatici nel caso in cui siano individuati colli di bottiglia produttivi e/o distributivi.
drp tattico
  • Calcolo iterativo del profilo della domanda su tutti i livelli della rete distributiva (multi-level forecast).
  • Calcolo della scorta obiettivo e dei riapprovigionamenti di produzione a tutti i livelli della rete distributiva.
  • Propagazione dei fabbisogni dei materiali nella rete logistica con evidenza in real-time delle criticità in caso di mancante.
  • Piano di distribuzione calcolato automaticamente tenendo in considerazione i tempi ed i costi di tutti i nodi della rete.
  • Sistema cooperativo integrato per poter confrontare e collaborare alla generazione dei piani di distribuzione ed agli scenari di analisi what-if.
  • Workflow approvativo e cooperativo configurabile.

Demand Management

Tecniche estrapolative delle serie storiche
  • Determinazione curva di forecast con sistema di voting parametrico (best fit)
  • Determinazione di trend e stagionalità mediante differenti algoritmi statistici avanzati
  • Determinazione anomalie statistiche (outlier)
  • Studio serie sporadiche
  • Proiezione domanda per prodotti nuovi, sostitutivi o fine vita (gestione avanzata sostituzioni, phase in, phase out)
  • Fattori che influenzano la domanda:
  • Livello di dettaglio: SKU, famiglia merceologica…
  • Orizzonte previsionale e bucket previsionale (settimana, mese, bimestre)
  • Dati storici:
    • Riferiti alle vendite settimanali /mensili /bimestrali …
    • N° anni di storico (almeno 3 anni)
    • Tipologia domanda (stagionale, stocastica, sporadica)
Metodi causali basati sulla correlazione
  • Classificazione della domanda multi-asse
  • Determinazione della correlazione tra l’andamento delle vendite/dell’ordinato e una (o più)
  • Variabili esogene
  • Simulazioni what-if al variare delle grandezze
  • Fattori che influenzano la domanda:
  • Azienda:
    • Dati di vendita, Prezzo, Promozione
    • Livello di Servizio
  • Mercato:
    • Percezione del consumatore
    • Dati demografici
    • Concorrenza
    • Innovazione
  • Regolamento
    • Economia
    • Ciclo economico
    • Condizioni meteorologiche
Metodi qualitativi basati sulla collaborazione
  • Esplorazione multi asse e multi utente top-down e bottom-up dello spazio dati ibrido storico/predittivo
  • Condivisione spazio dati tra differenti enti aziendali (commerciale, logistico, produttivo)
  • Forzature a qualunque livello di aggregazione e distribuzione forzature secondo curve di incidenza (automatica o guidata dall’utente)
  • Workflow approvativo e collaborativo configurabile
  • Fattori che influenzano la domanda:
  • Iniziative cliente
  • Promozioni programmate
  • Previsione di acquisizioni di un ordine cliente di grosse dimensioni
  • Variazioni dell’andamento macroeconomico

Order Promise

Available-to-Promise (ATP)
  • Determinazione di come, quando e da dove servire la domanda del cliente
  • Servizio multi nodo e multi corsia ad un livello con utilizzo di logiche di fair share
  • Funzionalità integrate multilivello di Capable-To-Promise (CTP) in termini di capacità di spedizione lungo la rete, di produzione da parte dei plant produttivi e di fornitura da parte della rete fornitori
  • Ambiente di collaborazione, simulazione, validazione e rilascio integrato
  • Ambiente multi-scenario e multi simulativo per la valutazione delle performance della rete produttiva e distributiva
  • Simulazione dei colli di bottiglia produttivi e distributivi e proposizione delle soluzioni alternative corredati di costi e tempi

Inventory Planning

Gestione degli Obiettivi di Scorta
  • Creazione della rete distributiva e delle relazioni tra magazzini/articoli con assegnazione di tempi e costi
  • Calcolo delle scorte di sicurezza tempo varianti per ogni magazzino/articolo o cluster di articoli in funzione delle previsioni di vendita o di spedizione
  • Ricalcolo in real-time delle scorte di sicurezza in funzione del livello di servizio desiderato per ogni magazzino/articolo o cluster di articoli
  • Calcolo target inventariali tempo varianti per ogni magazzino/articolo o cluster di articoli
  • Utilizzo algoritmi di ottimizzazione scorte e mix produttivi (ISMO …) da librerie proprietarie o di terze parti
  • Logiche avanzate di aggregazione e nettificazione tempo variante delle differenti domande
  • Algoritmi matematico-euristici di «discesa» dei target inventariali nello spazio multi-asse magazzini/caratteristiche prodotto
Controllo dell’Inventario
  • Monitoraggio inventario nello spazio multi-asse magazzini/caratteristiche prodotto
  • Pubblicazione indicatori di costo, copertura e rotazione stock, servizio al cliente
  • Definizione di nuovi vettori di domanda e forzatura dei vettori tempo-varianti di scorta, produzione, reintegro per la simulazione di nuovi scenari ed analisi what-if
  • Forzatura elementi notevoli sia a livello di dettaglio magazzino/articolo che a livello aggregato (libera aggregazione multi-asse)
  • Creazione e comparazione di differenti scenari simulativi
  • Gestione di flussi approvativi e collaborativi configurabile
  • Condivisione delle simulazioni, delle analisi what-if e dello spazio di lavoro con altri planner e altre funzioni
Generazione del Master Plan
  • Calcolo del piano di reintegro a fronte di ordini cliente, del forecast, della domanda di produzione, on-hand, in-transit, produzione rilasciata e obiettivi di scorta (per ogni nodo definito dello spazio multi-asse)
  • Libreria di algoritmi matematico-euristici per il calcolo del piano di reintegro
  • Definizione dettagliata dei calendari di ricezione/spedizione merce, dei black periods e delle periodicità standard di reintegro
  • Forzatura del piano di reintegro sia a livello di dettaglio magazzino/articolo che a livello aggregato (libera aggregazione multi-asse)
  • Algoritmi matematico-euristici di «discesa» del piano di reintegro lungo lo spazio multi-asse
  • Propagazione del piano di reintegro lungo la distinta base (logica o tecnica)

Advanced Planning System

Pianificazione della Capacità delle Risorse
  • Pianificazione aggregata della domanda, delle risorse e degli assets produttivi su orizzonte temporale segmentato e variabile in scenari multi o mono area produttiva
  • Pianificazione tattico-operativa del piano principale di produzione (piano MPS) su risorse e assets fisici quali macchinari, manodopera, attrezzature o su risorse logiche come campagne produttive, famiglie prodotto, aggregazioni multi-asse
  • Pianificazione campagne produttive nel rispetto dei vincoli di processo, fisici o economici, con minimizzazione di curve di costo e ottimizzazione del setup di macchina
  • Generazione di proposte di produzione sincronizzate per l’intera catena produttiva, considerando lotti di produzione, quantità minime, logiche di mix ottimo
  • Ambiente cooperativo e simulativo multi-scenario per la condivisione delle informazioni e il raggiungimento di una pianificazione multi-reparto, multi-stabilimento coerente e sinergica
Pianificazione dell’Approvvigionamento
  • Pianificazione aggregata degli approvvigionamenti (forniture e sub-forniture) su orizzonte temporale medio lungo
  • Pianificazione operativa degli approvvigionamenti con generazione di proposte di fornitura o sub-fornitura sincronizzate con la pianificazione dei fabbisogni di produzione
  • Modelli capacitivi (temporali, quantitativi, economici) per fornitori e sub-fornitori
  • Modelli capacitivi (temporali, quantitativi, economici) per fornitori e sub-fornitori
  • Evidenziazione dei materiali critici ed analisi degli impatti del mancato approvvigionamento sulla catena produttiva
Capable-to-Promise (CTP)
  • Valutazione dell’impatto in termini di tempi di consegna e capacità disponibili, dell’inserimento di nuove domande su un piano già consolidato
  • Analisi degli impatti della domanda inserita ad alta priorità in termini di ritardi su altre domande e costi relativi
  • Conferma ordini cliente
  • Sistema di notifica automatica di arrivo di nuovi ordini clienti confermati e/o variazioni in disponibilità (giacente o da produzione stimata) e sistema semi-automatico di reazione alle variazioni con analisi delle perturbazioni sul piano produttivo e di consegna

Cooperative Supplier Management

Collaborazione al Piano di Lavoro
  • Integrazione stretta o embedding interno al portale fornitori aziendale
  • Validazione, creazione e pubblicazione di proposte, piani di medio e breve termine a fornitori e terzisti
  • Condivisione documentazione, disegni, schede tecniche, piani di controllo e approntamento
  • Funzioni di selezione dei fornitori, quali aste o gare
  • Funzioni di dibattito su date di spedizione, piani di approntamento, costi e qualità
  • Conferma ordini in stretta integrazione col sistema ERP
Esecuzione del Piano di Lavoro
  • Gestione solleciti e chiamata materiali
  • Dichiarazione stato di avanzamento dei piani
  • Monitoraggio e aggiornamento dei magazzini locali di proprietà aziendale
  • Esecuzione dei piani di controllo qualità
  • Approntamento ed esecuzione della spedizione
Gestione delle Notifiche
  • Workflow integrato per la registrazione di eventi, la generazione e l’invio di allarmi
  • Calendarizzazione attività lato azienda e lato fornitori
  • Integrazione con il sistema di mailing
  • Motore di notifica azioni, quali l’esecuzione di piani di ispezione o di controllo qualità
  • Monitoraggio continuo di indicatori di costo, ritardo, qualità e criticità dei diversi processi gestiti

Operations Scheduling

Schedulazione delle Operazioni d’Impianto
  • Schedulazione globale delle operazioni e loro sincronizzazione
  • Allocazione vincolata delle attività su macchine, impianti, attrezzature, manodopera, materiali, asset generici
  • Schedulazione delle attività in modalità Push-Pull iterativa e multi step
  • Simulazione dell’impatto della perturbazione della domanda su un piano consolidato
  • Ambiente multi-simulativo e multi-scenario di forcing, ripianificazione e supporto alla decisione
  • Definizione dei piani a breve di approvvigionamento e sollecito dei materiali e di consegna dei prodotti finiti
Ottimizzatore Locale
  • Ottimizzazione del piano di lavoro per reparto, isola, macchina
  • Utilizzo di regole di ottimizzazione delle sequenze locali, nel rispetto dei vincoli temporali definiti a livello globale (time & capacity boundaries) e dei vincoli di sincronizzazione con le attività dello shop floor
  • Generazione del piano di lavoro operativo e distribuzione alle linee produttive
  • Distribuzione dei piani di fabbisogno per le funzioni di magazzino, qualità e manutenzione
  • Negoziazione dei conflitti tra i planner delle differenti aree adiacenti
  • Monitoraggio e pronta reazione agli eventi dello shop floor con rischedulazione automatica o semi-automatica guidata

MOM

Gestione degli Ordini
  • Registrazione eventi di inizio, sospensione, ripresa e fine per ogni singola attività di attrezzaggio, avviamento, lavorazione, rilavorazione e manutenzione legate ad ordine/operazione per il calcolo automatico delle ore macchina e uomo.
  • Registrazione quantità prodotte, scartate ed in attesa benestare
  • Registrazione eventi di fermo legati a ordine/operazione
  • Associazione operatori, macchine, attrezzature per ordine/operazione
  • Registrazione materiali e lotti utilizzati per ordine/operazione
  • Tracciabilità e rintracciabilità dei lotti, genealogia ordini
  • Gestione documentazione online (disegni, schede tecniche, fotografie, filmati)
  • Emissione documentazione di reparto (ordine, bolla, etichette, lista di prelievo) e a supporto operativo
  • Configurabilità vincoli e regole di avanzamento produzione
  • Interfaccia grafica componibile e responsiva su qualunque device (pc, tablet e smartphone) tramite browser
  • Integrazione con l’IoT Platform
Magazzino
  • Mappatura magazzini materiali, semilavorati e prodotti finiti
  • Mappatura magazzini inter-operazionali (WIP)
  • Generazione missioni di prelievo per produzione e spedizione
  • Generazione missioni di versamento per messa a dimora materiali o per produzione semi-lavorati, prodotti-finiti
  • Costituzione unità di movimentazione e unità di stoccaggio
  • Consuntivazione missioni di movimentazione magazzino
  • Gestione resi e mancanti
  • Gestione scarti, rilavorazioni, riparazioni
  • Gestione riconfigurazioni (togli e metti)
  • Gestione accettazione materiali
  • Gestione spedizioni
  • Monitoraggio magazzini in tempo reale
Qualità
  • Gestione documentale
  • Gestione dei controlli materiali in ingresso in relazione al livello qualitativo del fornitore
  • Gestione controlli sui materiali in rientro dai terzisti
  • Qualificazione dei fornitori e vendor rating
  • Definizione piani di controllo e loro associazione ai processi produttivi
  • Gestione delle non conformità, reclami, azioni correttive e preventive
  • Verifiche ispettive e Audit
  • Gestione strumenti di misura
  • Gestione qualità prodotto finito
  • Controlli in produzione con l’interfacciamento all’IoT Platform
  • Check-list, indicatori (KPI) e dashboard
  • Gestione risorse umane
Manutenzione
  • Manutenzione Predittiva
  • Emissione allarmi attraverso l’utilizzo di modelli predittivi basati sui metodi di Machine Learning alimentati dai segnali real-time dell’IoT Platform
  • Interazione da remoto con macchine e sensori per attivare e modificare i parametri di misura (frequenza, soglie, ecc.) sui sensori per analisi specifiche
  • Manutenzione Preventiva
  • Generazione automatica piani di manutenzione in base alle politiche di scadenza
  • Pianificazione ed assegnazione degli interventi al manutentore
  • Manutenzione Straordinaria
  • Gestione della chiamata su fermo o su evento
  • Emissione allarmi al responsabile della manutenzione o al singolo addetto (su pc/smartphone)
  • Gestione magazzino ricambi e componenti
  • Esecuzione delle attività di manutenzione con registrazione tempi impiegati e ricambi utilizzati
  • Monitoraggio principali KPI (ISO 22400) per la manutenzione: MTBF (Mean Time Before Failure), MTTF (Mean Time To Failure), MTTR (Mean Time To Repair)

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Case study

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